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穩(wěn)定土拌合站全自動(dòng)控制系統(tǒng)

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產(chǎn)品展示: +混凝土運(yùn)輸車; +混凝土攪拌站; +穩(wěn)定土拌合站; +混凝土攪拌機(jī); +混凝土配料機(jī); +螺旋輸送機(jī); +水泥倉(cāng)/水泥罐; +攪拌站控制系統(tǒng)

推薦產(chǎn)品

: 穩(wěn)定土拌合站全自動(dòng)控制系統(tǒng)

: 混凝土攪拌站全自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
　　穩(wěn)定土攪合站的全自動(dòng)控制具有協(xié)調(diào)各種骨料、粉料、水的配比管理和生產(chǎn)控制，時(shí)刻檢測(cè)物料流量變化，并可進(jìn)行隨動(dòng)調(diào)節(jié)控制，隨動(dòng)主要有兩種方式：主從方式和全從方式，確保部分物料在計(jì)量不暢時(shí)仍然保證產(chǎn)品品質(zhì)，方便用戶品質(zhì)分析和控制時(shí)序調(diào)整，系統(tǒng)智能檢測(cè)各種警示和故障，保證生產(chǎn)。該控制系統(tǒng)適用于WBZ300t-800t型穩(wěn)定土攪拌站。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)配料、連續(xù)攪拌全部控制功能，兩級(jí)控制，。
　　2、各種料的瞬時(shí)流量用數(shù)字、曲線圖多方式展示，形象直觀根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)順序和延時(shí)時(shí)間，以確保物料同時(shí)進(jìn)入攪拌機(jī)，減少攪拌時(shí)間，提高攪拌效率，生產(chǎn)更科學(xué)。
　　3、自動(dòng)記錄流量、累計(jì)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)；可設(shè)定本次生產(chǎn)量，當(dāng)累計(jì)量大于本次生產(chǎn)設(shè)定量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止各個(gè)物料的運(yùn)行；強(qiáng)大的配方管理功能，配方可自動(dòng)按儀表格式和單位自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
　　4、智能分析物料流量變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)定流量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)隨動(dòng)，提高配料；智能識(shí)別警示，動(dòng)態(tài)提示警示。
　　5、客戶管理功能可多條件的對(duì)物料生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢打印、滿足需求；可在線切換用戶，使生產(chǎn)更合理，使用權(quán)限設(shè)置保證生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：

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　　控制系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)配料、連續(xù)攪拌全部控制功能，兩級(jí)控制。
　　2、各種料的瞬時(shí)流量用數(shù)字、曲線圖多方式展示，形象直觀根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)順序和延時(shí)時(shí)間，以確保物料同時(shí)進(jìn)入攪拌機(jī)，減少攪拌時(shí)間，提高攪拌效率，生產(chǎn)更科學(xué)。
　　3、自動(dòng)記錄流量、累計(jì)量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)；可設(shè)定本次生產(chǎn)量，當(dāng)累計(jì)量大于本次生產(chǎn)設(shè)定量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止各個(gè)物料的運(yùn)行；強(qiáng)大的配方管理功能，配方可自動(dòng)按儀表格式和單位自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
　　4、智能分析物料流量變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)定流量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)隨動(dòng)，提高配料；智能識(shí)別警示，動(dòng)態(tài)提示警示。
　　5、客戶管理功能可多條件的對(duì)物料生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢打印、滿足需求；可在線切換用戶，使生產(chǎn)更合理，使用權(quán)限設(shè)置保證生產(chǎn)。

混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
一、每次使用前的檢查項(xiàng)目
1、檢查空壓機(jī)自保裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，將氣壓維持在正常范圍值；
2、檢查各料門能否完成靈活關(guān)閉等工作，并且觀察動(dòng)作是否具有準(zhǔn)確性；
3、檢查各電器控制裝置是否滿足要求；檢查潤(rùn)滑油泵油罐中是否擁有充足的油脂；
4、檢查攪拌主機(jī)減速箱中是否擁有正常油位的潤(rùn)滑油。
二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項(xiàng)目
1、清理卸料門、攪拌筒內(nèi)外、平臺(tái)上累積的積塵，通常使用水來(lái)完成清洗工作；
2、將其停機(jī)后，需要及時(shí)斷開電源；排干空壓機(jī)貯氣筒中的全部存水；
3、如果是冬天，則需要維持各水泵中、進(jìn)水管中擁有一個(gè)干燥的環(huán)境；
4、在攪拌半濕或半干狀態(tài)的混凝土?xí)r，在所有工作結(jié)束后，需要全部的清潔設(shè)備。
三、定期檢查保養(yǎng)和修理項(xiàng)目
1、檢查卸料門、攪拌筒中、平臺(tái)上留存的混凝土是否出現(xiàn)膠結(jié)現(xiàn)象。在用水實(shí)施沖洗的過程中，需要將電源切斷，使用人工或是風(fēng)鎬的方式來(lái)鏟除殘留膠結(jié)物；
2、檢查電磁閥是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，觀察氣缸動(dòng)作是否能處于正常狀態(tài)；
3、檢查各減速箱潤(rùn)滑油所擁有的質(zhì)量與油位高度是否正常，在眾多油嘴中加注潤(rùn)滑脂；
4、檢查油嘴是否出現(xiàn)堵塞的情況；
5、檢查外加劑管路是否處于通暢狀態(tài)，并使用清水實(shí)施沖洗與清理；加入出現(xiàn)動(dòng)作滯后或超前以及松動(dòng)等情況，需要及時(shí)對(duì)其實(shí)施調(diào)整。

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