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混凝土攪拌站全自動控制系統(tǒng)

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產(chǎn)品展示: +混凝土運輸車; +混凝土攪拌站; +穩(wěn)定土拌合站; +混凝土攪拌機; +混凝土配料機; +螺旋輸送機; +水泥倉/水泥罐; +攪拌站控制系統(tǒng)

推薦產(chǎn)品

: 穩(wěn)定土拌合站全自動控制系統(tǒng)

: 混凝土攪拌站全自動控制系統(tǒng)

　　產(chǎn)品簡介：
　　混凝土攪拌站全自動控制系統(tǒng)廣泛用于大、中型混凝土攪拌站（樓）生產(chǎn)設備，系統(tǒng)是集控制、管理、網(wǎng)絡一體的智能化自動控制管理系統(tǒng)。系統(tǒng)采用人性化設計、圖文同步運行、自動化程度高、抗干擾能力強、配料精度高、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點。電腦控制系統(tǒng)由上位機自控系統(tǒng)、可編程控制設備（PLC）輸入輸出單元、通訊模塊、稱重模塊及控制柜組。系統(tǒng)在設計方面采用了軟、硬雙聯(lián)鎖控制及保護功能模式，進一步提高系統(tǒng)在長時間運行的可靠性，在生產(chǎn)控制方面實現(xiàn)上位機和控制柜都具備手動自動操控控制，具備運行監(jiān)控信息提示、超差、在線故障自動檢測警示、數(shù)據(jù)備份和報表打印等功能。該控制系統(tǒng)適用于HZS25-360型混凝土攪拌站。
　　產(chǎn)品特點：
　　1、人性化設計，全動態(tài)模擬生產(chǎn)畫面，實時監(jiān)控，一目了然。
　　2、排料流程控制授權打開式設置，靈活方便。
　　3、在生產(chǎn)過程中隨時加水、減水，方便控制質量。
　　4、人機畫面操作，手動全部流程在計算機畫面中點擊鼠標完成，操作靈活自如。
　　5、含水率自動運算與修正，進一步提高混凝土質量。
　　6、工業(yè)控制計算機防干擾能力強，可靠穩(wěn)定。
　　7、強大的超差警示功能，便于生產(chǎn)監(jiān)控。
　　8、通訊波特率高、配料速度快、穩(wěn)、準確。
　　9、快、中、慢三速配料技術落差自動修正補償，進一步提高配料精度與生產(chǎn)效率。
　　10、雙系統(tǒng)后背和所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)雙備份，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，讓用戶無憂。
　　11、任務單輸入、調度方式簡單快捷，在同一畫面操作。
　　12、手動配料，電腦自動記錄手動配料各種物料消耗統(tǒng)計，完善物料消耗統(tǒng)計。
　　13、自動配料可隨時實現(xiàn)中途暫停，不影響別的配料流程的運行。
　　14、權限式用戶管理，操作員分權登錄，防止非授權人員操作系統(tǒng)，可靠。
　　技術參數(shù)：

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　　控制系統(tǒng)的產(chǎn)品特點：
　　1、人性化設計，全動態(tài)模擬生產(chǎn)畫面，實時監(jiān)控，一目了然。
　　2、排料流程控制授權打開式設置，靈活方便。
　　3、在生產(chǎn)過程中隨時加水、減水，方便控制質量。
　　4、人機畫面操作，手動全部流程在計算機畫面中點擊鼠標完成，操作靈活自如。
　　5、含水率自動運算與修正，進一步提高混凝土質量。
　　6、工業(yè)控制計算機防干擾能力強，可靠穩(wěn)定。
　　7、強大的超差警示功能，便于生產(chǎn)監(jiān)控。
　　8、通訊波特率高、配料速度快、穩(wěn)、準確。
　　9、快、中、慢三速配料技術落差自動修正補償，進一步提高配料精度與生產(chǎn)效率。
　　10、雙系統(tǒng)后背和所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)雙備份，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，讓用戶無憂。
　　11、任務單輸入、調度方式簡單快捷，在同一畫面操作。
　　12、手動配料，電腦自動記錄手動配料各種物料消耗統(tǒng)計，完善物料消耗統(tǒng)計。
　　13、自動配料可隨時實現(xiàn)中途暫停，不影響別的配料流程的運行。
　　14、權限式用戶管理，操作員分權登錄，防止非授權人員操作系統(tǒng)，可靠。

混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
一、每次使用前的檢查項目
1、檢查空壓機自保裝置的運行狀態(tài)是否穩(wěn)定，將氣壓維持在正常范圍值；
2、檢查各料門能否完成靈活關閉等工作，并且觀察動作是否具有準確性；
3、檢查各電器控制裝置是否滿足要求；檢查潤滑油泵油罐中是否擁有充足的油脂；
4、檢查攪拌主機減速箱中是否擁有正常油位的潤滑油。
二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項目
1、清理卸料門、攪拌筒內外、平臺上累積的積塵，通常使用水來完成清洗工作；
2、將其停機后，需要及時斷開電源；排干空壓機貯氣筒中的全部存水；
3、如果是冬天，則需要維持各水泵中、進水管中擁有一個干燥的環(huán)境；
4、在攪拌半濕或半干狀態(tài)的混凝土時，在所有工作結束后，需要全部的清潔設備。
三、定期檢查保養(yǎng)和修理項目
1、檢查卸料門、攪拌筒中、平臺上留存的混凝土是否出現(xiàn)膠結現(xiàn)象。在用水實施沖洗的過程中，需要將電源切斷，使用人工或是風鎬的方式來鏟除殘留膠結物；
2、檢查電磁閥是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，觀察氣缸動作是否能處于正常狀態(tài)；
3、檢查各減速箱潤滑油所擁有的質量與油位高度是否正常，在眾多油嘴中加注潤滑脂；
4、檢查油嘴是否出現(xiàn)堵塞的情況；
5、檢查外加劑管路是否處于通暢狀態(tài)，并使用清水實施沖洗與清理；加入出現(xiàn)動作滯后或超前以及松動等情況，需要及時對其實施調整。

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混凝土攪拌站全自動控制系統(tǒng)

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