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河南暢路機械設(shè)備有限公司

Henan Changlu Machinery Equipment Co., Ltd.
專注于生產(chǎn)安裝混凝土攪拌站,穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌車等一系列攪拌設(shè)備

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2-10立方攪拌罐

聯(lián)系人:馬經(jīng)理
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地址:河南省滎陽市工業(yè)園區(qū)
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品優(yōu)勢
  • 技術(shù)參數(shù)
  • 維護(hù)方法

HJGY.2/3/4/5/6/7/8/10型液壓混凝土攪拌運輸罐
該混凝土攪拌運輸罐和自卸車底盤用2號騎馬螺栓及專用墊鐵將其牢固連成一體,組成混凝土運輸車,它的主要特點是它可以依靠自卸車取力器動力帶動齒輪油泵、液壓的馬達(dá)驅(qū)動罐車運轉(zhuǎn)。通過控制桿控制液壓元器件,可以實現(xiàn)罐車正常快速運轉(zhuǎn),快速進(jìn)料,快速卸料及慢速卸料。由于采用了油路變冷凝固設(shè)備,油溫始終保持在55℃以下,從而保證液壓的馬達(dá)穩(wěn)定運行。整機外型美觀大方,及結(jié)構(gòu)采用優(yōu)化設(shè)計,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),液壓元件選用主要骨干企業(yè)的產(chǎn)品。機械部件結(jié)構(gòu)合理,操作簡便,性能穩(wěn)定可靠。當(dāng)車在行進(jìn)時,攪拌筒可以不停地轉(zhuǎn)動,避免出現(xiàn)水泥漿離散、沉淀等不好現(xiàn)象。從而確保已攪拌好的水泥漿在運輸過程中的質(zhì)量。為保證卸料后罐體內(nèi)外的干凈整潔,專設(shè)有清理水箱、噴頭。
單罐可根據(jù)車型定制安裝尺寸

混凝土罐車攪拌罐參數(shù)

混凝土罐車攪拌罐


暢路售后服務(wù)——快速度解決用戶問題

一、上裝部分由我公司承擔(dān)一年或三萬的上門維修。所有的上裝問題均由我公司直接與各廠車間協(xié)調(diào)派出人員上門維修。

二、底盤部分由底盤主機廠駐全國服務(wù)站聯(lián)合保修,隨車均有保修手冊、全國服務(wù)站聯(lián)系目錄等。

三、對于偏遠(yuǎn)地區(qū)不能及時上門維修的用戶,我們將在用戶附近授權(quán)專門維修點,在保修期內(nèi)的確認(rèn)后的維修費用均由我公司承擔(dān)。

四、對于客戶自己能處理的小故障,經(jīng)溝通后由客戶到就近的維修點處理解決,我公司承擔(dān)維修費用。


做產(chǎn)品我們是執(zhí)著的,做服務(wù)我們是認(rèn)真的。馬上打18595622000立享低價!!歡迎隨時來廠參觀考察!!專車接送??!
暢路攪拌罐的技術(shù)優(yōu)勢:

1、大容量設(shè)計,獨特的擴(kuò)容技術(shù),裝載量更大,相比同類產(chǎn)品裝載量提升百分之10。

2、高強度耐磨鋼,攪拌筒筒體材質(zhì)和葉片材質(zhì)均采用520MPa高 強度耐磨鋼,攪拌筒使用壽命達(dá)到5-8年。

3、全進(jìn)口液壓三大件,攪拌筒整體使用高強耐磨鋼,特別加強易損零部件,大幅提升攪拌車的使用壽命。

4、國內(nèi)的攪拌技術(shù),勻質(zhì)性更好:國內(nèi)更先進(jìn)的雙對數(shù)螺旋曲線設(shè)計,絕 佳的導(dǎo)流孔和攪拌板配比,使攪拌筒轉(zhuǎn)動更平穩(wěn),混凝土勻質(zhì)性更好,杜絕離析;

5、進(jìn)出料速度更快:獨特的大螺距設(shè)計,進(jìn)出料速度相比同類產(chǎn)品提升百分之25,進(jìn)料速度每分鐘≥4m3,出料速度每分鐘≥3m3。

6、殘余率更低:后錐采用邊螺距螺旋線,葉片采用行業(yè)的內(nèi)凹三段式設(shè)計,殘余率≤百分之0.8。

7、整車設(shè)計全三維仿真,攪拌筒與進(jìn)出料系統(tǒng)采用高強耐磨鋼板,通過有限元仿真分析,優(yōu)化副車架結(jié)構(gòu),上裝整體減重百分之12,更加節(jié)能。

8、轎車化的坐乘感受,人性化的操作系統(tǒng)。


2-10立方攪拌罐參數(shù)

混凝土攪拌車操作注意事項:
1、液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定,不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。
2、混凝土攪拌車裝料前,應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉(zhuǎn)動,以防混凝土離析?;炷翑嚢柽\輸車到達(dá)工地和卸料之前,應(yīng)先使拌筒全速以14—18轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動1—2分鐘,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前,應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)。
3、環(huán)境溫度高于+25攝氏度,從裝料、運輸、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘,環(huán)境溫度低于+25攝氏度,上述時間不得超過90分鐘。
4、冬期施工時,應(yīng)切實做到:開機前檢查是否結(jié)冰;下班時認(rèn)真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水,關(guān)閉水泵開關(guān),將控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工現(xiàn)場卸料完畢后,應(yīng)立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進(jìn)料斗、出料斗、卸料溜槽等處,清理粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中,應(yīng)向攪拌筒內(nèi)注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結(jié)的混凝土殘渣。
6、每天工作結(jié)束后,司機應(yīng)負(fù)責(zé)向攪拌筒內(nèi)注入清水并高速(14—18轉(zhuǎn)/分)旋轉(zhuǎn)5—10分鐘,然后將水排去,以保證筒內(nèi)清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時,應(yīng)注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。
7、清理攪拌筒內(nèi)外積污及殘存的混凝土渣塊時,以及在機修人員進(jìn)入筒內(nèi)進(jìn)行檢修和焊補作業(yè)時,需先關(guān)閉汽車發(fā)動機,使攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動。在機修人員進(jìn)入筒內(nèi)工作期間,須保證拌筒內(nèi)通風(fēng)良好,空氣新鮮,無可然氣體及有害灰塵,氧氣供應(yīng)充足(不得使用純氧)。在筒內(nèi)使用電動工具操作時,操作人員須有良好的絕緣保護(hù)。
8、工作時,不得將手伸入旋轉(zhuǎn)的攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位,以免發(fā)生事故。
9、應(yīng)定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進(jìn)行修補和更新。
10、貫徹各項有關(guān)安 全操作規(guī)范?;炷翑嚢柽\輸車司機須經(jīng)過專 培訓(xùn),無合格證者不得上崗操作。