強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，也被稱為工程混凝土攪拌機(jī)，可與相匹配的混凝土配料機(jī)相結(jié)合組成不同的混凝土攪拌站。下面由暢路小編為大家介紹一下強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)在工作中的一些操作注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)方法：
一、操作注意事項(xiàng)
1.本設(shè)備須具有可靠的接地（零）保護(hù)措施。
2.機(jī)器接通電源后，打開(kāi)急按鈕，電源指示燈和故障指示燈亮。
3.攪拌機(jī)工作時(shí)，沖洗開(kāi)關(guān)SAI應(yīng)置于“計(jì)量”位置。
4.機(jī)器攪拌過(guò)程中，不得隨意停機(jī)。如果中間發(fā)生事故，須立即打開(kāi)卸料門，用人工卸出一半的物料，排除故障后再行啟動(dòng)。注意：人工卸料時(shí)須關(guān)閉電源，并有專人看守。
5．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得檢修。
6.操作過(guò)程中，切勿使砂、石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免影響斗門的啟閉。
7.機(jī)器不得超載荷投料和運(yùn)行。
8.機(jī)器停止工作后，應(yīng)將沖洗開(kāi)關(guān)SAI置于“沖洗位置，啟動(dòng)水泵清洗攪拌罐內(nèi)的砼。
9.危險(xiǎn)！當(dāng)進(jìn)入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)須切斷電源，并且在確保檢修人員離開(kāi)攪拌罐后方可接通電源。
10.所有安 全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。
11．用戶至少每半年查一次設(shè)備等電位接地情況，要求接地電阻不大于4?，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改。
12.在攪拌機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，檢修蓋打開(kāi)不能超過(guò)觀察位置，以免造成不必要的停機(jī)。應(yīng)調(diào)整好罩蓋限位總成壓板的位置。
二、維護(hù)保養(yǎng)方法
每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：
1．檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。
2.檢查葉片及其支承壁上的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后應(yīng)重新堅(jiān)固葉片、襯板、支承臂上的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙值≤5mm。
3.檢查上料架上的聯(lián)螺栓是否堅(jiān)固。
4.檢查水泵引水是否充足，管路是否通暢。
5.檢查主機(jī)濃油泵內(nèi)是否具有足夠潤(rùn)滑油脂。
每班使用后的保養(yǎng)：
1.清理攪拌罐內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰，用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。
2、切斷電源，鎖好電氣控制箱。
3、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)，加滑潤(rùn)油(脂)。
     以上就是為大家總結(jié)的一些強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的操作注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)方法，目前暢路機(jī)械生產(chǎn)的強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)有JDC350、JDC500、JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000、JS4000等型號(hào)的攪拌機(jī)。這一系列的攪拌機(jī)攪拌效率都非常的高，攪拌性能也很好，可以攪拌不同的混凝土。歡迎您隨時(shí)打18595622000了解暢路公司產(chǎn)品，也期待您來(lái)廠訂購(gòu)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)產(chǎn)品！